Excavarea tunelurilor și proiectele de frezare și rindeluire a drumurilor, rezistența la uzură a dinților tăiați afectează direct eficiența echipamentului și costurile de construcție. Frezele tradiționale din carbură de tungsten sunt predispuse la uzură rapidă, spargerea lamei și chiar la întoarceri în U-în gresie cu conținut ridicat de cuarț, rocă tare sau formațiuni foarte abrazive, ceea ce duce la opriri frecvente ale echipamentelor.
În calitate de producător profesionist de instrumente de tăiere pentru minerit compozit cu diamant policristalin în China, Henan Deqin New Materials Co., Ltd. (DQDIAMOND) oferă tăietori PCD avansati pentru excavarea în roci dure și aplicații de exploatare subterană. furnizarea de soluții pentru proiecte globale de tuneluri și minerit.
Ce este un dinte de tăiere PCD?
PCD (Diamant Policristalin) este un material realizat din diamant policristalin, care are o duritate mult mai mare decât tungstenul obișnuit.

carbură. DQDIAMOND combină diamantul policristalin cu o matrice de carbură de tungsten de înaltă-rezistență, ceea ce face ca dinții de tăiere să aibă atât rezistență la uzură, cât și rezistență la impact, în special potrivite pentru. potrivite în special pentru condițiile de exploatare subterană solicitante.
|
Tip produs |
Picături convenționale din carbură |
Picături de tăiere DQDIAMOND PCD |
|
Durata de viață |
1x |
De 8–10 ori mai lung |
|
Rezistenta la uzura |
Standard |
Extrem de înalt |
|
Frecvența de înlocuire |
Frecvent |
Redus semnificativ |
|
Condiții potrivite |
Rock mediu-dur |
Hard Rock foarte abraziv (gresie de cuarț, formațiuni de granit) |
În testarea actuală a condițiilor miniere cuprinzătoare la mine de cărbune, durata medie de viață a dinților tăietori tradiționali este de aproximativ 20 de ore, în timp ce dinții de tăiere DQDIAMOND PCD pot funcționa stabil mai mult de 160 de ore în formațiuni de rocă cu conținut ridicat de cuarț peste 40-50%, reducând foarte mult timpul de nefuncționare în operațiunile miniere subterane.
Avantajele tehnologice de bază ale DQDIAMOND
DQDIAMOND adoptă tehnologia PCD compozită multi-strat și proiectează diferite structuri de lame în funcție de diferite straturi de rocă, inclusiv structuri de lame în formă de cupolă, sferice și eliptice, care pot reduce eficient stresul de impact și pot îmbunătăți eficiența spargerii pietrei.
Aceste modele fac ca produsul să fie foarte potrivit pentru dinții de tăiat mașini de tunel, biți de tăiere pentru drumuri și scule de tăiere cu foraj rotativ pentru excavarea rocii dure.
Societatea adopta:
• Tehnologia tăietoarelor PCD lipite în vid
• Matrice de carabidă de wolfram cu granulație ultra grosieră
• Corp din oțel de înaltă rezistență-tratat termic
• Testare ne-distructivă cu ultrasunete
Aceste procese asigură că fiecare piață de tăiere PCD cu durată lungă de viață pentru aplicațiile de exploatare a rocii dure menține performanța stabilă în condiții complexe de lucru.
Date reale ale aplicațiilor de inginerie
|
Aplicație |
Tip Rock |
Viața de alegere convențională |
PCD Pick Life |
|
Exploatarea cărbunelui |
Gresie de cuarț (UCS 80–120 MPa) |
20 de ore |
160 de ore |
|
Excavarea tunelului |
Granit |
15 ore |
120 de ore |
|
Frezarea drumurilor |
Pavaj de asfalt |
25 km |
180 km |
Datele de teren din proiectele miniere subterane din Asia arată că, după utilizarea dinților de tăiere DQDIAMOND PCD:
- Reduceți frecvența schimbărilor sculei cu aproximativ 80%
- Costul întreținerii manuale a scăzut cu 60%
- Creșteți eficiența excavației cu peste 30% în operațiuni miniere continue
Compatibil cu modele internaționale de dispozitive standard
Dinții de tăiere DQDIAMOND PCD pot înlocui direct modelele de marcă internațională fără a fi nevoie de modificarea scaunului dintelui, făcându-l potrivit pentru cerințele furnizorilor de scule de tăiere pentru minerit OEM din întreaga lume.
|
Marca compatibilă |
Modele de înlocuire |
|
Kennametal |
C31, C21, CM42 |
|
Betek |
B47K19, B47K25-F |
|
Seria U standard |
U82, U84, U95 |
Produsul este utilizat pe scară largă în:
Mașini de exploatare continuă,Mașini de tunel,Mașini de tunel pentru scut,Mașini de frezat drumuri,Mașini de forat rotativ
Odată cu dezvoltarea industriei miniere către inteligență și eficiență ridicată, frezele PCD cu durată de viață lungă și stabilitate ridicată înlocuiesc treptat uneltele tradiționale de tăiere cu carabidă de tungsten. Henan Deqin New Materials Co., Ltd. continuă să ofere soluții de aprovizionare directă a fabricii de scule de tăiere pentru minerit din China, în special pentru excavarea din roci dure și condițiile geologice cu abrazive ridicată la nivel mondial.
FAQ
Î: Pentru ce sunt folosite tăietorii PCD?
A: Picături de tăiere PCDsunt utilizate în principal pentru minerit subteran, excavarea tunelurilor, frezarea drumurilor și aplicațiile de forare a rocii dure. Sunt proiectate pentru formațiuni de rocă extrem de abrazive, cum ar fi gresie de cuarț și granit, contribuind la îmbunătățirea eficienței tăierii și la reducerea timpului de nefuncționare.
Î: De ce sunt mai buni tăietorii DQDIAMOND PCD decât șuruburile tradiționale din carbură?
R: Picăturile de tăiere DQDIAMOND PCD folosesc tehnologia compozitelor cu diamant policristalin, care oferă o rezistență semnificativ mai mare la uzură și o durată de viață mai lungă decât tăietorii tradiționali din carbură de tungsten. În multe proiecte miniere, durata de viață poate ajunge de 8-10 ori mai lungă decât uneltele standard din carbură.
Î: Cât durează tăietorii DQDIAMOND PCD în condiții de rocă dură?
R: Testele pe teren arată că dinții tăietori tradiționali funcționează, de obicei, timp de aproximativ 20 de ore în formațiuni de rocă de cuarț înalt, în timp ce DQDIAMONDPicături de tăiere PCDpoate funcționa continuu mai mult de 160 de ore în aceleași condiții.
Î: Ce mașini sunt compatibile cu tăietorii DQDIAMOND PCD?
A: DQDIAMONDPicături de tăiere PCDsunt compatibile cu multe modele internaționale, inclusiv Kennametal C31/C21/CM42, Betek B47K19/B47K25-F și modele standard din seria U, cum ar fi U82, U84 și U95. Ele pot înlocui direct sculele de tăiere originale fără a modifica suportul dinților.
Î: Care sunt principalele avantaje ale tăietorilor DQDIAMOND PCD?
R: Principalele avantaje includ rezistență ultra-la uzură, frecvență redusă de înlocuire, costuri mai mici de întreținere, eficiență îmbunătățită a excavației și performanță stabilă în condiții de exploatare a rocii dure. Aceste caracteristici le fac ideale pentru proiecte continue de minerit și tunel din întreaga lume.

